熱鍍鋅方管廠家采用氣體保護焊的七個特點

氣體保護焊是利用外加氣體作為保護介質的一種電弧焊的方法，熱鍍鋅方管廠家采用氣體保護焊具有以下特點：

    （一）焊接過程操作方便，沒有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上蒙不需清渣；

    （二）氣體保護焊電流密度大、弧光強、溫度高，且在高溫電弧和強烈的紫外線作用下產生高濃度有害氣體，所以特別要注意通風；

    （三）有利于熱鍍鋅方管廠家焊接過程的機械化和自動化，特別是空間位置的機械化焊接；

    （四）引弧所用的高頻振蕩器會產生一定強度的電磁輻射，接觸較多的焊工，會引起不適癥狀；

    （五）在室外作業焊接熱鍍鋅方管廠家時，需設擋風裝置，否則氣體保護效果不好，甚至很差；

    （六）電弧和熔池的可見性好，焊接過程中可根據熔池情況調節焊接參數；

    （七）電弧在保護氣流的壓縮下熱量集中，焊接速度較快，熔池較小，熱影響區窄，熱鍍鋅方管廠家焊后變形小。