一、鍍鋅方管及夾具在熱處理前均應清除油污、殘鹽、油漆等外來物;

　　二、在真空爐中首次使用的夾具，應預先在不低于工件所要求的真空度下進行除氣凈化處理;

　　三、在熱處理過程中易變形工件，應在專用夾具上進行加熱。預熱的方法有：一次預熱為800℃，二次預熱為500-550℃和850℃，一次預熱升溫度速度應限制;

　　四、對于形狀復雜或截面有急劇變化以及有效厚度較大的工件，應進行預熱;

　　五、有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的不銹鋼工件，一般不宜在鹽浴爐中加熱;

　　六、熱鍍鋅方管加熱應有足夠的保溫時間，可根據工件有效厚度和條件厚度(實際厚度乘以工件形狀系數);

　　七、熱鍍鋅方管馬氏體不銹鋼和耐熱鋼鍍鋅方管淬火冷至室溫后方可進行清洗、深冷處理或回火，焊接和其后的熱處理之間的時間間隔不應超過4小時;

　　八、根據鍍鋅方管要求和表面狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂，噴丸等方法進行清理;

　　九、矯正后應在低于原回火溫度下進行去應力退火，形狀復雜或尺寸要求嚴格工件，矯正后在回火時用定形夾具結合回火進行矯正;

　　十、當鍍鋅方管力學性能不合格時，可重復熱處理，但重復淬火或固溶次數一般不超過二次。鍍鋅方管的補充回火不算作重復處理。淬火狀態或低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件，重復淬火前應進行預熱，退火或高溫回火。